Металлические просеивающие поверхности применяют от крупного до тонкого грохочения. Тип сита выбирают по крупности материала и условиям работы: для крупного класса используют колосниковые решетки, для среднего и мелкого — перфорированные листы, а для более тонкого разделения — проволочные и щелевидные поверхности.
Коротко о главном
- Колосниковые сита применяют для крупного грохочения, в том числе на стадии крупного дробления.
- Листовые перфорированные сита используют преимущественно для среднего и мелкого грохочения.
- Проволочные сетки применяют для мелкого, а реже — тонкого и особо тонкого грохочения.
- У проволочных сит живое сечение может достигать примерно 70%, у колосниковых и листовых решет оно ниже.
Основные типы металлических сит
| Тип | Основная область применения |
|---|---|
| Колосниковые | Крупное грохочение, в том числе стадия крупного дробления. |
| Листовые перфорированные | Среднее и мелкое грохочение, в основном на стадиях среднего и реже мелкого дробления. |
| Проволочные металлические сетки | Мелкое, реже тонкое и особо тонкое грохочение. |
| Щелевидные колосниковообразные | Мелкое и тонкое грохочение. |
Колосниковые металлические сита
Колосниковые поверхности предназначены для работы с крупным материалом. Их применяют на ранних стадиях технологической схемы, в том числе перед или вместе с операциями крупного дробления.
Конструкция и расчет таких поверхностей отдельно рассмотрены в статье «Колосниковые сита».
Перфорированные листовые сита
Листовые металлические поверхности представляют собой лист с калиброванными отверстиями. Они применяются для среднего и мелкого грохочения.
Подробнее о форме отверстий и расположении перфорации: перфорированные металлические сита.
Проволочные металлические сетки
Проволочные сетки используют для мелкого грохочения и, реже, для тонкого и особо тонкого. Их живое сечение может быть выше, чем у жестких листовых или колосниковых поверхностей.
Щелевидные колосниковообразные сита
Щелевидные поверхности применяются для мелкого и тонкого грохочения. Узкие продольные щели формируют рабочую геометрию, отличную от обычной проволочной сетки.
Живое сечение разных металлических сит
Для колосниковых и листовых решет коэффициент живого сечения обычно не превышает 40–50%. У проволочных сит он может доходить до 70%.
Для самых мелких контрольных сеток из сплавов цветных металлов диапазон зависит от размера сетки: в исходном материале приведены значения от 32,5% для сетки 0,04 мм до 70% для сетки 2,5 мм.
Понятие живого сечения и его влияние на процесс подробно разобрано в статье «Формы отверстий и живое сечение сит».
Как выбрать металлическую просеивающую поверхность
- определить крупность исходного материала;
- выбрать требуемый класс разделения;
- оценить требуемое живое сечение;
- учесть абразивность, влажность и нагрузку;
- согласовать поверхность с конструкцией грохота и системой крепления.
Если нужно готовое решение в составе машины или установки, можно ориентироваться на грохоты и агрегаты сортировки.
Вопросы и ответы
Какие металлические сита применяют для крупного грохочения?
Для крупного грохочения используют колосниковые сита.
Где применяют перфорированные металлические сита?
Для среднего и мелкого грохочения, преимущественно на стадиях среднего и реже мелкого дробления.
Для каких операций подходят проволочные сетки?
Для мелкого, а реже — тонкого и особо тонкого грохочения.
Что такое щелевидные колосниковообразные сита?
Это металлические просеивающие поверхности с узкими щелями, применяемые для мелкого и тонкого грохочения.
Какое живое сечение может быть у проволочного сита?
В исходном материале указано, что оно может доходить примерно до 70%.
Что важнее при выборе: материал или крупность разделения?
Тип металлической поверхности прежде всего связывают с крупностью материала и условиями работы; также учитывают живое сечение и конструкцию грохота.
Грохоты под разные классы крупности
Выберите оборудование с учетом требуемого типа просеивающей поверхности и производительности.