Просеивающая поверхность напрямую влияет на качество разделения материала, производительность грохота и стабильность его работы. Поэтому к ситам предъявляют одновременно технологические, механические и эксплуатационные требования — от высокого живого сечения до надежного крепления и быстрой замены.
Коротко о главном
- Сито должно обеспечивать эффективное разделение по расчетной крупности и максимально возможный срок службы.
- Живое сечение, форма и размер отверстий должны помогать мелким классам свободно проходить через поверхность.
- Крепление не должно уменьшать рабочую площадь, допускать провисание, подхлестывание или самопроизвольное ослабление.
- Узлы крепления должны позволять быстро заменить просеивающую поверхность без демонтажа грохота.
Основные требования к ситам грохотов
Условия грохочения различаются в зависимости от отрасли, физико-механических свойств сырья, гранулометрического состава, влажности и насыпной плотности. Поэтому требования к просеивающим поверхностям определяются технологической схемой и требуемым качеством разделения.
Независимо от типа грохота и вида операции исходный материал должен разделяться по заданной расчетной крупности с высокой эффективностью, а сама рабочая поверхность — сохранять работоспособность как можно дольше.
Эффективность
Поверхность должна обеспечивать требуемую точность разделения и не создавать лишних препятствий для прохождения подрешетного класса.
Долговечность
Сито должно противостоять абразивному износу, механическим и усталостным нагрузкам, возникающим при вибрационной работе.
Для понимания связи этих требований с процессом разделения полезно также посмотреть материалы об эффективности грохочения и о классификации просеивающих поверхностей.
Живое сечение и геометрия отверстий
Просеивающая поверхность должна обладать максимально возможным живым сечением. При этом размеры и форма отверстий — как в плане, так и по высоте поверхности — должны обеспечивать беспрепятственное прохождение мелких классов под совместным действием вибрации и силы тяжести.
Отдельно эта тема разобрана в статье «Формы отверстий и живое сечение сит».
Долговечность просеивающей поверхности
Срок службы сита зависит и от режима работы самого грохота, и от материала поверхности. Существенное значение имеет износостойкость, поскольку сито постоянно контактирует с абразивным материалом.
- высокая твердость для сопротивления абразивному износу;
- механическая прочность;
- усталостная прочность при вибрационных нагрузках;
- для динамически активных сит — достаточная упругость и эластичность.
Эти требования частично противоречат друг другу, поэтому конструкция поверхности всегда является компромиссом между ресурсом, рабочей динамикой и технологической эффективностью.
Ремонтопригодность, монтаж и унификация
Для эксплуатации важны низкая трудоемкость монтажа и ремонта. На предприятиях одновременно работают грохоты разных типов и типоразмеров, поэтому унификация сит по установочным размерам упрощает обслуживание и запас комплектующих.
Экономическая сторона также имеет значение: при переработке массовых и сравнительно недорогих продуктов стоимость просеивающей поверхности заметно влияет на эксплуатационные расходы.
Каким должно быть крепление сита на грохоте
| Требование | Зачем оно нужно |
|---|---|
| Не уменьшать живое сечение | Крепеж не должен перекрывать полезную площадь и снижать способность поверхности пропускать материал. |
| Не создавать зон накопления материала | Расположение узлов должно исключать налипание и скопление мелких классов между ситом и опорными элементами. |
| Сохранять равномерное натяжение | Поверхность не должна провисать между опорами, подхлестываться или ударяться об элементы короба. |
| Не ослабляться самопроизвольно | Ослабление крепления нарушает устойчивость просеивающей поверхности и работу грохота. |
| Обеспечивать быструю замену | Сито должно заменяться с минимальными трудозатратами без демонтажа всего грохота. |
| Иметь достаточный ресурс | Срок службы крепежных элементов должен быть не меньше срока службы самой поверхности. |
Почему крепление влияет на динамику грохота
Нарушение натяжения и фиксации — не только локальная проблема сита. Для массивных просеивающих поверхностей изменение их положения может повлиять на траекторию колебаний, вызвать накопление материала на коробе и нарушить нормальный технологический режим.
Поэтому способ крепления должен подбираться под конкретный вид просеивающей поверхности. Универсального крепления для всех типов сит не существует.
Что учитывать при выборе сита и крепления
- вид грохочения и требуемую крупность разделения;
- влажность, абразивность и гранулометрический состав сырья;
- требуемое живое сечение;
- тип и материал просеивающей поверхности;
- типоразмер и конструкцию короба грохота;
- условия доступа для замены и ремонта.
Для новых линий параметры поверхности стоит согласовывать одновременно с моделью грохота или агрегата сортировки.
Вопросы и ответы
Какие два главных требования предъявляют к ситам грохотов?
Высокую эффективность разделения по заданной крупности и максимально возможную долговечность.
Почему важно большое живое сечение сита?
Открытая площадь определяет условия прохождения мелких классов через просеивающую поверхность и влияет на производительность по подрешетному продукту.
Какие свойства материала сита важны для долговечности?
Износостойкость, механическая и усталостная прочность; для динамически активных конструкций также важны упругость и эластичность.
Почему крепление не должно перекрывать рабочую площадь?
Потому что элементы крепления, уменьшающие живое сечение, снижают полезную просеивающую площадь.
Что происходит при недостаточном натяжении сита?
Возможны провисание, подхлестывание, удары об опоры и нарушение стабильной работы просеивающей поверхности.
Существует ли универсальное крепление для всех сит?
Нет. Конструкция крепления разрабатывается применительно к конкретному виду просеивающей поверхности.
Подбор грохота и просеивающей поверхности
Согласуйте тип сита, крепление и параметры оборудования с условиями грохочения.